(N/A) ऑक्साइड के निर्माण के लिए $\Delta_{r} G^{\circ}$ बनाम $T$ का ग्राफ दर्शाता है कि $Cu_{2}O$ रेखा सबसे ऊपर है।
इसलिए,कॉपर ऑक्साइड अयस्क का कोक के साथ गर्म करके धातु में अपचयन करना बहुत आसान है।
$(C, CO)$ और $(C, CO_{2})$ दोनों रेखाएं ग्राफ में काफी नीचे स्थित हैं,विशेष रूप से $500-600 \ K$ से ऊपर के तापमान पर।
हालाँकि,अधिकांश अयस्क सल्फाइड के रूप में होते हैं और उनमें अक्सर आयरन भी होता है।
सल्फाइड अयस्क का प्रगलन (smelting) करने पर ऑक्साइड प्राप्त होता है:
$2Cu_{2}S + 3O_{2} \rightarrow 2Cu_{2}O + 2SO_{2}$
इसके बाद,ऑक्साइड को कोक का उपयोग करके आसानी से धात्विक कॉपर में अपचयित किया जा सकता है:
$Cu_{2}O + C \rightarrow 2Cu + CO$
वास्तविक प्रक्रिया में,अयस्क को सिलिका के साथ मिलाकर परावर्तनी भट्टी (reverberatory furnace) में गर्म किया जाता है।
आयरन ऑक्साइड,आयरन सिलिकेट स्लैग के रूप में दूर हो जाता है और कॉपर,कॉपर मैट ($Cu_{2}S$ और $FeS$ का मिश्रण) के रूप में प्राप्त होता है:
$FeO + SiO_{2} \rightarrow FeSiO_{3} \text{ (स्लैग)}$
कॉपर मैट को सिलिका-लाइन वाले कन्वर्टर में डाला जाता है। इसमें थोड़ी सिलिका मिलाई जाती है और गर्म हवा का झोंका दिया जाता है।
यह शेष $FeS$ को $FeO$ में और $Cu_{2}S/Cu_{2}O$ को धात्विक कॉपर में परिवर्तित कर देता है:
$2FeS + 3O_{2} \rightarrow 2FeO + 2SO_{2}$
$FeO + SiO_{2} \rightarrow FeSiO_{3}$
$2Cu_{2}S + 3O_{2} \rightarrow 2Cu_{2}O + 2SO_{2}$
$2Cu_{2}O + Cu_{2}S \rightarrow 6Cu + SO_{2}$
ठोस हुए कॉपर पर $SO_{2}$ गैस के निकलने के कारण छाले (blisters) दिखाई देते हैं,इसलिए इसे ब्लिस्टर कॉपर कहा जाता है।